在電石爐料面處理過程中，一般由人工抬著釬桿進(jìn)行料面作業(yè)，使面料均勻，擴(kuò)大反應(yīng)區(qū)。人工進(jìn)行料面處理時，耗用人力較多，工人的勞動強(qiáng)度大，尤其是到了夏天，電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了安全生產(chǎn)的需要還得每天進(jìn)行料面處理的工作，工人的勞動強(qiáng)度相當(dāng)大。

其次，是通過料面處理設(shè)備進(jìn)行料面作業(yè)，但常用的料面設(shè)備的搗桿伸縮方式是通過油缸帶動搗桿實(shí)現(xiàn)的。使用油缸時，搗桿的伸出長度受限，搗桿的伸出速度不易控制導(dǎo)致精度不高、承載力小。料面處理機(jī)設(shè)備上設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度不受限制，在實(shí)際使用過程中，容易與爐口發(fā)生碰撞，給操作人員帶來不便的同時也存在一定的安全隱患。

針對上述技術(shù)問題，本公司提供了一種全新的電石爐料面處理機(jī)，該料面處理機(jī)可增加搗桿的伸出長度、提高控制精度以及限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，避免與爐口發(fā)生碰撞。

回轉(zhuǎn)盤兩端分別設(shè)有限位塊，當(dāng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，限位塊可與其它部件發(fā)生接觸，限制回轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)角度，避免與爐口發(fā)生碰撞，搗桿機(jī)構(gòu)包括搗桿和搗桿架，搗桿上設(shè)有齒條，通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條移動，從而實(shí)現(xiàn)搗桿的前后伸縮運(yùn)動；采用齒輪齒條傳動具有傳遞動力大、高效齒輪傳動、使用壽命長、工作平穩(wěn)、可靠性高的特點(diǎn)。

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