開堵眼機廠家分析開堵眼機具體的操作規程：

1、開眼過程：打開總電源及總氣源，空氣壓力應達到標準，即0.49-0.69Mpa。開動平移氣缸，使其右移到限位，以使開眼機對準爐眼中心。打開鉆桿送氣，小風試車，使開眼機慢速前后運行數次。開動大車，使大車向前行至爐前限位處。開動開眼機馬達，將鉆桿送至爐眼前，直至鉆頭頂住爐眼。

開動開眼機：打開鉆桿送氣，然后開沖擊和正轉，用進退往復運動的方式運 行開眼機，開眼深度以不燒壞鉆頭為限，以減少鉆頭的損耗。最后用氧氣燒開或用圓鋼搗開爐眼。開眼結束后，關閉開眼機并將其退至后限位處，但不得與后限位撞死，否則容易將鏈條拉死造成死車。將大車退至原停靠位置(軌道最后)，然后將開、堵眼機運行至滑臺中心，以保證整臺設備的重心平衡。爐眼打開后應按出鐵工藝要求，立即組織拉渣等后道工序。

2、堵眼過程：堵眼材料應按規定進行配方，但可根據爐眼內部的損壞程度以及現場操作狀況作適當調整。堵泥量亦隨爐況變動而變動，操作時需作細心總結。在出鐵過程中(或出鐵前)，應在堵泥缸內裝好堵眼料，在最后一次裝泥后不 要后退堵泥活塞，讓其保持與堵眼料的接觸，以節約堵眼時的時間與行程，并做好堵眼準備。另外，堵泥套口應先用堵眼材料封一層，以防止堵泥套口燒壞。開動平移氣缸，使其左移，使堵泥套對準爐眼中心。

開動大車，將大車向前行至爐前限位處。開動鎖緊氣缸，使大車抱緊路軌。開動堵眼機進退小車，將堵泥套送至爐口眼前，直至頂進爐眼，在此同時堵 眼氣缸給氣，將堵眼材料推入爐眼直至堵住爐眼。堵住爐眼后堵眼機應在原位停留3-5 分鐘使堵眼料凝固，然后緩緩后退堵眼機，如發現爐眼尚未堵住則需重新堵眼。堵眼結束后，將堵眼機進退小車及堵泥活塞退至最后。松開大車鎖緊氣缸，將大車退至原停靠位置。將開、堵眼機運行至滑臺中心，以保證整臺設備的重心平衡。關閉總電源及總氣源，以防誤操作或發生意外。清理炮筒里的余料，防止烘干粘死，給活塞等運動部位加油。

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