帶電處理料面安全操作程序是非常嚴格的，今天讓我們跟隨小編來簡單了解一下料面處理機的安全操作程序：

    一、降負荷

   1、中控室接到班長處理料面告訴逐漸下降電石爐負荷，變壓器檔位調至35檔，有功功率6700KV A ，電極電流43KA 左右；
   2、在電容補償悉數投運的情況下，變壓器檔位降至12檔退一組電容，變壓器檔位降至18檔退第二組電容，變壓器檔位降至25檔退第三組電容；
   3、電石爐負荷降至規則要求后，翻開粗氣煙囪，堅持爐內負壓，調查爐罩沒有火焰時，開端處理料面；
   4、在凈化系統正常運轉時，在翻開爐門的過程中保證過濾器進口溫度不超越260℃，超越260℃時，中止凈化系統運轉。
   二、處理料面
   1、處理料面的作業人員有必要正確穿戴勞保防護用品，接近爐面人員有必要佩帶面罩，避免在處理過程中發作燙壞事端；
   2、主操調查電腦界面，爐壓堅持負壓，并一直與爐面人員堅持聯系，爐壓有反常及時告訴班長；
   3、翻開爐門時，先從離粗氣煙囪較遠的爐門開端，順次處理，最終翻開離粗氣煙囪最近的爐門；
   4、翻開爐門時，作業人員有必要站在爐門右側，爐門正面不許站作業人員。擺開爐門的動作要敏捷，擺開后隨即閃躲在一旁，避免爐膛內火焰噴出傷人；
   5、處理料面時，作業人員用耙子把下料口嘴處堆積的質料攤開推平，如有塌料或巖洞呈現，使用道軌頭深戳料面，添加無煙煤或冶金焦；
   6、為了添加料面透氣性，處理料面時用螺紋鋼或鐵道戳料面，作業人員要在班長或值勤主任的帶領下，過程一致、用力均勻。這時作業人員悉數要求要站在螺紋鋼或鐵道兩邊，不允許在螺紋鋼或鐵道頂頭站著，避免東西的反作用力傷人；
   7、處理料面的一起調查爐內設備是否漏水，電極焙燒是否正常，發現反常情況及時陳述班長。
   三、送電升負荷
   1、料面處理完畢，在班長的監控下將各爐門關住扣好；
   2、在仔細檢查一遍爐上的其他設備，無任何問題后告訴一切人員撤離爐面；
   3、班長告訴中控室主操提高電石爐負荷；
   4、中控室主操告訴電氣控制室操作人員依照降負荷反序投補償電容；
   5、正常送電后中控室主操按規則逐漸提高檔位，調理爐壓至±0Pa 左右，添加負荷至正常出產；

   6、電石爐轉入正常出產后，巡檢人員對電石爐設備進行二次巡檢，設備承認后，電石爐投入正常出產。

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