電石爐出爐設(shè)備主要是三部分構(gòu)成的。先是燒穿器,電石爐的出爐口一般情況下主要分為爐眼以及爐門兩個(gè)部分,而爐眼主要分為內(nèi)眼以及外眼兩個(gè)部分,外眼部分通常情況下主要是由燒穿裝置而燒成的,形狀主要是內(nèi)小外大的喇叭口的形狀,在廠房的樓板上,應(yīng)該設(shè)計(jì)出一條圓弧形的軌道,而燒穿器應(yīng)該具備橫向以及縱向兩個(gè)方向的進(jìn)給機(jī)構(gòu),并且通過相應(yīng)的齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。在實(shí)際操作的過程中,應(yīng)該首先啟動(dòng)橫向的進(jìn)給機(jī)構(gòu),把燒穿器移動(dòng)到電石爐爐口的地方,之后再啟動(dòng)縱向的進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行燒穿器的工作。
第二個(gè)部分主要是電石爐出爐小車,在電石爐出爐的平臺(tái)上設(shè)計(jì)了一條相應(yīng)的軌道,之后設(shè)計(jì)出一輛可以移動(dòng)的四輪式電石爐出爐小車,這個(gè)出爐小車應(yīng)該在相應(yīng)的軌道上進(jìn)行行使,并且行使自如。把一整個(gè)氣缸固定在電石爐出爐小車相應(yīng)的支架上面,氣缸進(jìn)行工作的壓力主要是0.6-0.7MPa,氣缸工作的介質(zhì)主要是壓縮性的空氣,氣缸的行程和電石爐出爐口到熔池中的距離相同。氣缸的頭部具備錐形的夾頭,把之境4-6cm的圓鋼夾住,氣缸往返的運(yùn)動(dòng)過程中能夠完成捅爐眼的相應(yīng)工作,在實(shí)際操作的整個(gè)過程中,相應(yīng)的操作工作人員只是需要按下相應(yīng)啟動(dòng)的按鈕就可以,從而在極大的程度上降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度。
第三個(gè)部分主要是堵電石爐爐眼的機(jī)構(gòu),堵電石爐爐眼的機(jī)構(gòu)也是氣壓的驅(qū)動(dòng),壓縮空氣的主要壓力是0.6-0.7MPa,在實(shí)行封堵操作的過程中,應(yīng)該在氣包內(nèi)充入已經(jīng)準(zhǔn)備好的電石粉末,并且進(jìn)行壓縮空氣的開啟,在電石爐的出爐口堵滿電石粉末,每次實(shí)施操作的過程中所使用的時(shí)間不能超過一分鐘,這樣能夠有效的提升勞動(dòng)的質(zhì)量與效率。
并且在堵電石爐之前應(yīng)該把出爐口的周圍渣燒進(jìn)行鏟除以及清理,使電石爐的爐眼呈現(xiàn)出之前的內(nèi)小以及外大的喇叭形狀,之后使用較為干燥的泥進(jìn)行人工圍堵電石爐的爐眼。在電石爐爐眼堵截的過程中,應(yīng)該把泥球推到外眼的深處,并且留出5-10cm的空間。
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